Бетонные полы, промышленные полы, устройство бетонных полов, Казань, Ижевск, Пермь, Екатеринбург, Оренбург, Тюмень, Красноярск, Курган

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем и полимерные покрытия - это оптимальные способы защиты тех объектов, где пол испытывает высокие статические и динамические нагрузки.

    В промышленных цехах и складских помещениях, в торгово-выставочных залах и магазинах, автосалонах и гаражах возникла потребность в полах нового качества. Новая технология, многократно повышающая эксплуатационные свойства бетонных поверхностей, на рынке Башкортостана существует не более 5 лет. Компания "Бразко" уже три года активно внедряет её в Уфе и Республике Башкортостан. Получение готового к эксплуатации покрытия происходит за один рабочий цикл. Сухая упрочняющая смесь наносится на поверхность свежеуложенного бетона и затирается бетоноотделочной машиной.
    Преимущества полов, выполненных с упрочненным верхним слоем, - отсутствие пылеобразования и трещин, устойчивость к воздействию масел и нефтепродуктов, удобство в работе, декоративность, соответствие санэпидемиологическим нормам.
    В помещениях, где невозможно поднять уровень пола или произвести бетонные работы по устройству новой стяжки, компания предлагает реконструкцию старого бетонного основания с использованием полимерных покрытий.
    Применение технологии обеспечивает повышение прочности и ударостойкости бетонного пола более чем в два раза, износостойкости - в 8 раз.
    Компания "Бразко" использует материалы различных производителей:
- INGRI (ТопХаусБетон), Россия
- PANBEX, Чехия
- СП "Hunstman-NMG"
- ООО ПКП "Астер-Строй", Россия

Все работы выполняются на качественном импортном оборудовании.

Смотрите наши выполненные работы для различных организаций Башкортостана в разделе "объекты".

    Содействие интересам клиентов – основная задача компании "БРАЗКО" со дня ее основания.
Наши партнеры получают весь комплекс услуг: экспертную консультацию, комплексное, «под ключ» проведение проектно-монтажных и пуско-наладочных работ.
    На сегодняшний день накоплен значительный опыт выполнения монтажных работ на объектах промышленного, жилого и общественного назначения. Компания ориентируется на передовые технологии, но не исключается и традиционные схемы.
    В планах компании продолжать внедрение современного оборудования и технологий.

Промышленные полы – это полы, изготавливающиеся в промышленных объемах;
Промышленные полы – это полы, применение которых осуществляется на промышленных объектах.
Пол в промышленных и складских зданиях играет важную роль в деятельности предприятия. Повреждения пола могут привести к приостановке производства и разрыву налаженных логистических цепочек, т.е. к ощутимым финансовым потерям.
Под промышленным полом понимаются полы, выдерживающие различные виды нагрузок при промышленной эксплуатации:
• статические нагрузки - нагрузки от стационарного технологического оборудования, стеллажей, контейнеров, штабелей материалов и др.;
• динамические нагрузки - возникающие от работы машин и оборудования с динамическими нагрузками (станки, прессы, грузоподъёмный транспорт) и ведения специальных строительных работ (уплотнение грунтов, забивка свай и шпунта) и т.п.;
• абразивные нагрузки - от движения грузоподъёмного транспорта (погрузчики, тележки и т.п.) и движения пешеходов, несущих с собой грязь и песок (торговые залы, переходы и т.п.);
• ударные воздействия при производственных процессах, ремонте, демонтаже, перемещении и монтаже оборудования, а также случайные падения предметов;
• температурные воздействия - возникающие в результате локальных понижений или повышений температуры (вблизи внешних проёмов здания, высокотемпературных печей , воздействия разогретых жидкостей и предметов при их взаимодействии с полом и др.), а так же при эксплуатации низкотемпературных промышленных складов-холодильников;
• химические воздействия - воздействия агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, масел и др.).

Основными эксплуатационными показателями промышленных полов являются конструкционная и поверхностная прочность, ровность, износостойкость и химическая стойкость.
Проектирование промышленных полов осуществляется в зависимости от вида и интенсивности предполагаемых нагрузок и воздействий, свойств подстилающих грунтов, климатических условий строительства, а также с учётом специальных требований.

Промышленные полы различаются по типам конструкций несущей плиты и типам применяемых материалов для устройства "финишного" слоя.

Устройство бетонных полов осуществляется при строительстве и реконструкции многих сооружений, таких как: цеха заводов и фабрик, стоянки для транспорта, складские помещения, механические и инструментальные мастерские, торговые и выставочные залы и т.п.

Промышленные полы испытывают воздействия, зависящие от назначения помещений и специфики функциональных процессов, осуществляемых в помещениях:

- Статические нагрузки
- Вибрационные нагрузки
- Динамические нагрузки
- Силы сдвига
- Температура окружающей среды
- Тепловые удары
- Агрессивные среды
- Влага
- Статическое электричество
- Блуждающие токи
- Биохимическое воздействие
- Сейсмические воздействия
Проектирование промышленных полов осуществляется в зависимости от вида и интенсивности заданных воздействий и специальных требований, предъявляемых к полам, с учетом климатических условий строительства.

К основным требованиям, которым должны отвечать промышленные полы, относятся:

- сопротивление механическим и физическим воздействиям
- жесткость
- санитарно-гигиенические
- декоративные
- экономические
В соответствии с назначением отдельных помещений к конструкции пола могут предъявляться и другие, специфические требования.

Конструкции промышленных полов в свою очередь различаются по количеству слоёв и по типу армирования.

По количеству слоёв полы бывают однослойными и многослойными. Однослойные конструкции полов, как правило, применяются при новом строительстве и отсутствии специальных требований. Многослойные конструкции применяются при необходимости устройства дополнительных конструктивных слоёв пола (гидроизолирующие и термоизолирующие слои), при расчётной толщине однослойной плиты свыше 25см, а так же при реконструкции или новом строительстве в случаях наличия существующих нижележащих бетонных слоёв, требующих усиления, выравнивания или создания уклонов.
По типу армирования конструкции полов бывают неармированные (при незначительных нагрузках и воздействиях) и армированные стержневой или фибровой арматурой.
По типам применяемых вариантов "финишного" слоя полы бывают двух основных типов:

• бетонные, с упрочнённым верхним слоем;
• бетонные, с полимерным покрытием;

Использование бетона для устройства промышленных полов является наилучшим технологическим решением. Но одним из его существенных недостатков является его низкая износостойкость и повышенное пылеотделение при абразивных нагрузках. Разрушению в первую очередь подвержен верхний слой, поэтому в чистом виде бетонные полы практически не применяются. Для придания бетонному полу высоких эксплуатационных характеристик используются технологические приёмы поверхностного упрочнения с помощью жидких или сухих упрочнителей на стадии бетонирования или по прошествия определённого отрезка времени.

Требования, предъявляемые к промышленным полам

- Конструктивная прочность, т.е. высокая несущая способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки

- Ровность, необходимая для установки стеллажей и работы подъёмно – транспортного оборудования

- Абразивная стойкость - важный показатель, обеспечивающий долговременную безремонтную эксплуатацию промышленного пола.
На поверхности бетонного пола в результате истирания верхнего слоя образуется пыль, которая оседает на хранящемся грузе и выводит из строя погрузочную технику и средства управления складом.

- Отсутствие трещин- требование, выполнение которого исключает повышенный износ колес и ходовой части подъемно-транспортного оборудования.

Конструктивная прочность обеспечивается инженерным расчетом несущей способности плиты пола с учетом статических и динамических нагрузок, температурных воздействий, характера существующего грунтового основания и гидрогеологических условий местности.
СНиП 2.01.07-85* ("Нагрузки и воздействия") содержит указание, что расчёты полов производятся на фактические нагрузки от оборудования и складируемых грузов. Нагрузки от технологического оборудования и транспортных средств устанавливаются в техническом задании на основании технологических решений, в котором должны быть приведены возможные места расположения и габариты опор оборудования, размеры участков складирования, места возможного "сближения" оборудования и транспортных средств в процессе эксплуатации или перепланировки.
Как показывает практика, в 99% случаях заказчики и проектировщики не уделяют внимания данному факту. Зачастую указывается некое среднее значение равномерно-распределённой нагрузки, необходимое, безусловно, для учёта влияния временной нагрузки на полы при расчёте фундаментов, но совершенно бесполезное при расчёте полов, так как при расчёте полов данный вид нагрузки не учитывается, а важнейшей задачей является определение значений сосредоточенных нагрузок и учет их взаимного влияния друг на друга.
Непригодность для расчетов такого выдаваемого заказчиком технического задания можно пояснить на следующем примере:
В техническом задании в качестве параметра воздействия указано значение равномерно-распределённой нагрузки величиной 5тн/кв.м. Это могут быть стеллажи, где расстояние между опорами составляет 1,05 * 1,85 м . В этом случае, нагрузка на 1 опору стеллажа составит 2,5 тн, при этом взаимное влияние нагрузок от опор стеллажей, соседних с расчётной, приведёт к минимальным изгибающим моментам в плите пола в результате взаимной "нейтрализации" нагрузок.
Если применяются стеллажи стандартного размера (в плане) 2,75 м * 1,05 м или 3,6 м * 1,05 м , то сосредоточенная нагрузка будет равна (при хранении грузов на паллетах) 7,5 тн или, соответственно, 10 тн на опору стеллажа. При этом размеры опор стоек стеллажей, как правило, имеют малый размер (15*15 см). Из этого примера видно, что при одинаковом значении равномерно-распределённой нагрузки значения сосредоточенных нагрузок могут отличаться в 4 раза и вариантов конструкций полов будет соответственно не менее трёх. Кроме этого необходимо учитывать нагрузку от погрузчиков, вес которых достигает 12 тн, а также динамический коэффициент. Учитывая вышеуказанное, является недопустимым назначение конструкции, исходя из значений равномерно-распределённой нагрузки или "по аналогии".

Ровность поверхности полов - наиболее существенное требование. Российскими нормативами ровность полов для складских помещений не регламентирована. На практике ровность полов в складах диктуется требованиями, предъявляемыми поставщиками подъёмно-транспортного оборудования, чаще всего это стандарты DIN 15185 и DIN 18202.
Пол на складе должен обеспечивать хорошую локальную ровность, а так же не иметь "систематического" уклона (негоризонтальности).
Первое условие - "локальная ровность" определяется типом работающей на складе техники. Второе условие связано в большей мере с устойчивостью стеллажей, а при больших высотах с устойчивостью техники.
Требования к ровности полов зависят от типа склада. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам в складских комплексах, где используются штабелеры с трёхсторонней обработкой грузов, работающие в проходах шириной 1600- 1900 мм и высотой подъема более 6 м , где показатели отклонения на 2-х метрах не должны превышать 1,5 мм . Отсутствие необходимой ровности усложняет выполнение погрузочно-разгрузочных операций - снижается устойчивость и скорость передвижения высокоподъемного транспортного оборудования, усложняется установка грузов на место, в целом - снижается производительность склада.

Абразивная стойкость - важный показатель, обеспечивающий долговременную безремонтную эксплуатацию промышленного пола.
На поверхности бетонного пола в результате истирания верхнего слоя образуется пыль, которая оседает на хранящемся грузе и выводит из строя погрузочную технику и средства управления складом.
Увеличение износостойкости чаще всего достигается упрочнением поверхности пола специальными цементосодержащими упрочнителями в комплексе с обработкой поверхности мембранным отвердителем или нанесением многослойных полимерных покрытий.

Отсутствие трещин - требование, выполнение которого исключает повышенный износ колес и ходовой части подъемно-транспортного оборудования.

Кроме этого, в процессе эксплуатации вследствие использования на складах погрузочной техники с большим значением удельного давления от "жёстких" колёс, происходит разрушение (выкрашивание) кромок трещин с образованием "выбоин", затрудняющих, а иногда и исключающих работу такой техники.
Следует отметить определённую трудность осуществления текущего ремонта бетонных полов в эксплуатируемых складах и в складах-холодильниках, как с организационной, так и с технической точек зрения.
Организационно ремонт вызывает финансовые потери из-за временной приостановки производства, разрыва налаженных технологических цепочек между поставщиками и потребителями хранимой на складе продукции.